FILOIL 12000

Urządzenie FILOIL 12000 do uzdatniania oleju

Sprawą oczywista jest konieczność odwadniania i odgazowywania oleju, który pełni w urządzeniach energetycznych funkcję izolacyjną, jak również medium chłodzącego ( transportującego ciepło z części aktywnej do układu chłodzenia). Rozpuszczone w oleju woda i gazy oraz obecność cząstek stałych mogą w znacznym stopni wpłynąć na pogorszenie właściwości oleju i w efekcie doprowadzić do obniżenia bezpieczeństwa eksploatacyjnego transformatora. Do ich usunięcia stosuje się specjalistyczne urządzenia do uzdatniania oleju.

Opis urządzenia do obróbki oleju

Olej w układzie uzdatniania podgrzewany jest przez system grzałek elektrycznych o wydajności powierzchniowej nie przekraczającej 1,1 W/cm2, z podgrzewaniem pośrednim, co eliminuje możliwość lokalnego przegrzewania. Na wyjściu z urządzenia olej poddaje się filtracji końcowej, w filtrze o nominalnej dokładności 0,5 μm, dzięki czemu z oleju usuwane są cząstki stałe. Urządzenie pracuje całkowicie automatycznie, dzięki zastosowaniu sterownika programowalnego PLC, a aktualny stan wizualizuje się dzięki podłączeniu do systemu SCADA. Urządzenie wyposażono w liczne zabezpieczenia i urządzenia ochronne, gwarantujące bezpieczeństwo zarówno samego urządzenia, jak i obsługującego je personelu. Zawory odpowietrzające, zabezpieczenie termiczne oraz automatyczne wyłączniki gwarantują bezpieczną pracę, jak również pozwalają w porę wykryć wszelkie zagrożenia i wyłączyć urządzenie, eliminując możliwość wystąpienia poważnej awarii.

Na początku instalacji obiegu oleju urządzenia FILOIL pracuje rotacyjna pompa wyporowa, a na jego wyjściu odśrodkowa pompa monoblokowa o wysokiej zdolności ssania. W sekcji próżniowej stosuje się rotacyjną pompę łopatkową, a dla zapewnienia próżni o odpowiednich parametrach w układzie zastosowano dwie pompy próżniowe, w tym pompę Rootsa. W komorze próżniowej znajdują się filtry koalescencyjne, pozwalające osiągnąć maksymalną efektywność procesu. W każdym urządzeniu do uzdatniania oleju zastosowano też automatyczną płynną regulację prędkości przepływu oleju. Przed i za komorą próżniową zainstalowane są specjalne zawory – tzw. przerywacze próżni, zapewniające całkowite odseparowanie części próżniowej od części ciśnieniowej urządzenia.

• System grzałek elektrycznych o wydajności powierzchniowej poniżej 1,1 W / cm2,
  z podgrzewaniem pośrednim co eliminuje możliwość lokalnego przegrzania oleju.
• W pełni automatyczna praca urządzeń FILOIL dzięki opcjonalnemu zastosowaniu sterownika programowalnego PLC oraz obsłudze w systemie SCADA.
• Sekcja odwadniania i odgazowywania dwu- lub jednostopniowej o wysokiej próżni z siatką pierścieniową i konstrukcji stadionowej.
• Dwu lub jednostopniowy system próżniowy zapewniający wysoką próżnię w komorze próżniowej.
• Filtr o dokładności nominalnej do 0,5 μm zapobiega przedostawaniu się cząstek stałych
  do transformatora.
• Misa olejowa zapobiegająca przypadkowemu wyciekowi, z automatyczną funkcją wyłączania urządzenia.
• Okablowanie elektryczne w urządzeniach FILOIL jest wykonane zgodnie z najwyższymi standardami europejskimi i składa się wyłącznie z wysokiej jakości komponentów zapewniających niezawodną pracę urządzenia.
• Zmienna prędkość przepływu oleju jest integralną częścią projektu instalacji FILOIL, umożliwiając użytkownikom pełną elastyczność podczas obróbki oleju.
• Opcjonalny cyfrowy przepływomierz oleju zintegrowany bezpośrednio z systemem SCADA
• Opcjonalny panel dotykowy SCADA umieszczony na szafce elektrycznej, ułatwiający obsługę.
• Możliwość pełnego sterowania ręcznego.
• Zintegrowany system filtrów zapobiegających zatykaniu.
• Obwód umożliwiający wykorzystanie jedynie funkcji ogrzewania lub filtrowania.
• Wysoce skuteczny czujnik piany zapobiegający nadmiernemu pienieniu w komorze próżniowej.
• Unikalna kontrola próżni w celu zoptymalizowania procesu obróbki oleju.
• Możliwość wbudowania w SCADA czujników pomiaru wilgotności na wejściu i wyjściu.
• Możliwość zdalnego dostępu do urządzenia poprzez zintegrowany modem GSM.
• Uruchomienie i FAT na miejscu.
• System SCADA zaprogramowany na najpopularniejsze języki.
• Pełny zestaw dokumentacji w formie elektronicznej dostępny do pobrania.