CABOIL

CABOIL Kabelölaufbereitungsanlage

Die Notwendigkeit der Dehydrierung und Entgasung von Transformatoröl ist seit langem bekannt. Transformatoröl wird in Stromversorgungsanlagen verwendet, wo es Kühl- und Isolationsschutz bietet. Im Laufe der Zeit können aggregierte Feuchtigkeit, Gase und feste Partikel diese Eigenschaften ernsthaft beeinträchtigen. Um Feuchtigkeit, Gase und feste Partikel zu entfernen, müssen Ölbehandlungsgeräte verwendet werden.

Beschreibung der Ölaufbereitungsanlagen

Das Öl wird durch elektrische Heizgeräte mit einem Oberflächenwirkungsgrad von weniger als 1,1 W / cm und indirekter Heizung erwärmt, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden. Das Öl am Auslass wird mit einem feinen Filter von bis zu 0,5 Mikron gefiltert, um feste Partikel herauszufiltern, bevor das Öl zum Transformator zurückgeführt wird. Die Anlage ist vollautomatisch, optional von einer PLC-Logik gesteuert und mit einem SCADA-System verbunden. Innerhalb der gesamten Anlage sind zahlreiche Sicherheitsvorrichtungen vorhanden, um die Sicherheit der Geräte sowie des Bedienpersonals zu gewährleisten. Belüftungsventile, Überhitzungsschutz und automatische Niveauschalter gewährleisten die Sicherheit der Anlage sowie dessen Fähigkeit, ein mögliches Risiko zu erkennen und sich auszuschalten. Dies stellt sicher, dass Unfälle vermieden werden.

Alle Ölaufbereitungsanlagen besitzen optional eine Verdränger-Rotationseinlasspumpe. Die Ausgangspumpe ist eine geschlossen gekoppelte Hochsaugpumpe. Zur Entwässerung und Entgasung werden eine Drehschaufelpumpe, eine Vakuumpumpe oder Pumpen mit einer optionalen Vakuum-Booster-Wurzelpumpe verwendet. In der Vakuumkammer befindet sich eine variable Anzahl von Koaleszenzfiltern in Kombination mit einem hocheffizienten Ringnetz, um eine möglichst effiziente Ölaufbereitung zu erreichen. Alle Ölaufbereitungsanlagen verfügen über eine automatische variable Ölflussregelung, um den Benutzerkomfort während des Betriebs zu maximieren. Vakuumunterbrechungsventile vor und nach der Vakuumkammer stellen sicher, dass die Vakuumseite und die Druckseite der Ölaufbereitungsanlage vollständig getrennt sind.

• Elektrische Heizgeräte mit einem Oberflächenwirkungsgrad unter 1,1 W / cm2 und indirekter Heizung, um eine lokale Überhitzung zu vermeiden
• Vollautomatischer Betrieb der FILOIL-Einheiten, die optional mittels PLC gesteuert und über ein SCADA-System am Schaltschrank betrieben werden.
• Doppel- oder einstufiger Hochvakuum-Koaleszer- und Ringnetz-Dehydrierungs- und Entgasungsabschnitt im Stadiondesign
• Zweistufiges oder einstufiges Vakuumsystem zur Gewährleistung eines hohen Vakuums in der Vakuumkammer.
• Ein Filter mit einer Nennleistung von bis zu 0,5 Mikrometern verhindert, dass Partikel in den Transformator zurückkehren.
• Ölfangwanne mit automatischer Abschaltsteuerung, um ein versehentliches Verstopfen zu verhindern.
• Alle elektrischen Leitungen der FILOIL-Geräte entsprechen den höchsten europäischen Standards und bestehen nur aus hochwertigen Komponenten, um die Zuverlässigkeit des Geräts zu gewährleisten.
• Die variable Ölflussrate ist ein wesentlicher Bestandteil des FILOIL-Anlagendesigns und ermöglicht dem Benutzer volle Flexibilität bei der Ölbehandlung.
• Optionaler digitaler Ölmengenmesser, der direkt in SCADA integriert ist
• Optionales Touchpanel für einfache SCADA-Bedienung am Schaltschrank.
• Möglichkeit der vollständigen manuellen Steuerung
• Integriertes Anti-Clog-Filtersystem
• Bypass um nur Heiz- oder Filterfunktionen der Anlage zu nutzen.
• Hochwirksamer Schaumsensor gegen starkes Schäumen in der Vakuumkammer
• Einzigartige Vakuumregelung zur Optimierung des Ölaufbereitungsprozesses
• Möglichkeit Online-Feuchtemesssensoren am Einlass und Auslass einzusetzen, die in SCADA integriert sind
• Möglichkeit des Fernzugriffs auf das Gerät über ein integriertes GSM-Modem
• Inbetriebnahme und FAT vor Ort
• SCADA-System ist in den beliebtesten Sprachen verfügbar
• Vollständige Dokumentation in elektronischer Form zum Download verfügbar