REOIL

REOIL L

Anlage zur Transformatorenöl-Regenerierung

REOIL L regeneriert gealtertes Transformatorenöl mit der höchsten Kapazität der Reihe, gebaut für kontinuierliche, großmaßstäbliche Arbeit an den größten Leistungstransformatoren. Ein Doppelbank-Adsorptionssystem maximiert den Durchsatz und minimiert Ausfallzeiten – eine Bank regeneriert, während die andere im System reaktiviert – für unterbrechungsfreie Regenerierung selbst unter anspruchsvollen Feldbedingungen.

  • Adsorptionsregenerierung bringt gealtertes Öl auf Frischöl-Spezifikation zurück
  • Entfernt Säuren, Schlamm, Oxidationsprodukte und korrosiven Schwefel
  • Arbeitet an Transformatoren unter Spannung, hermetisch und automatisch
  • Sorptionsmittel-Reaktivierung im System, bis zu +300 Zyklen
REOIL L

Überblick

Was REOIL L leistet

REOIL L regeneriert gealtertes Transformatorenöl. Über Jahre des Betriebs oxidiert das Öl: Säuren bilden sich, Schlamm baut sich auf, und korrosiver Schwefel greift das Innere des Transformators an. REOIL kehrt das um. Hochkapazitive Adsorption durch Bauxitsäulen entfernt die Säuren, den Schlamm, die Oxidationsprodukte und den korrosiven Schwefel, und das Öl wird auf Frischöl-Spezifikation zurückgeführt, nicht bloß gereinigt.

Das Sorptionsmittel wird in der Einheit reaktiviert und vielfach wiederverwendet, sodass eine einzige Füllung Hunderte von Zyklen durchläuft, bevor sie ersetzt wird. Kombiniert mit inline-Entwässerung und -Entgasung bringt der Prozess das Öl zurück auf IEC 60422 und in den meisten Fällen auf IEC 60296 für neues mineralisches Isolieröl. Die Einheit arbeitet an Transformatoren unter Spannung, hermetisch und automatisch, sodass die Regenerierung ohne Abschaltung und ohne Ölverlust erfolgt.

Für die Chemie von Oxidation, Säuregehalt, Schlamm und korrosivem Schwefel und dafür, warum Regenerierung das Öl wiederherstellt, statt es zu ersetzen, siehe das Handbook of Transformer Oil Excellence.

Das Handbuch lesen

Anwendung

Am besten geeignet für

REOIL L ist die Einheit für die größten Leistungstransformatoren mit 40 MVA und mehr sowie für Übertragungsnetzbetreiber, Energieversorger mit großen Transformatorflotten und Industriestandorte mit kritischer Energieinfrastruktur. Sein Doppelbank-Adsorptionssystem betreibt eine Bank, während die andere reaktiviert, sodass die Regenerierung ohne Unterbrechung weiterläuft. Dies ist das Flaggschiff der REOIL-Reihe, gebaut für die anspruchsvollste Regenerierungsarbeit.

Spezifikationen

Technische Spezifikationen

Max. Öldurchfluss
9 000 l/h
Adsorptionssäulen
max 24 (12×2)
Doppelbank
Optional
Max. Ölkapazität
100 000 kg
Transformatorbereich
40 MVA and above
Integrierte Entgasung
Yes

Nach einem anderen Standard konstruiert

  • Adsorptionsregenerierung

    Säuren, Schlamm und Oxidationsprodukte werden durch Bauxitsäulen entfernt, wodurch gealtertes Öl auf Frischöl-Spezifikation zurückgeführt und nicht bloß gereinigt wird. Der chemische Verfall, den Filtration und Trocknung nicht erreichen, wird umgekehrt.

  • Sorptionsmittel im System reaktiviert

    Der Bauxit wird in der Einheit reaktiviert und wiederverwendet, bis zu 300 Zyklen mit einer einzigen Füllung. Eine lange Kampagne läuft ohne die ständigen Medienwechsel, die eine Regenerierung normalerweise erfordert.

  • Korrosiver Schwefel entfernt

    DBDS und reaktiver Schwefel werden unter die Nachweisgrenze gesenkt und bestehen IEC 62535. Der Kupfersulfid-Angriff, der einen Transformator von innen altern lässt, wird an der Quelle gestoppt.

  • Hermetisch, online, keine Abschaltung

    Arbeitet an einem Transformator unter Spannung, abgedichtet gegen Ölverlust. Die Regenerierung erfolgt an der Anlage, ohne Abschaltung und ohne Öltransport vom Standort weg.

  • Regenerierung, nicht Austausch

    Gealtertes Öl wird wiederhergestellt und geht zurück an die Arbeit, statt abgelassen und verbrannt zu werden. Kein Altöl zu entsorgen, kein neues Öl herzustellen und zu transportieren. Das ökologisch Verantwortungsvollste, was ein Transformatorenöl tun kann, ist, im Betrieb zu bleiben.

  • Integrierte Trocknung und Entgasung

    Entwässerung und Entgasung laufen in Reihe mit der Adsorption, sodass das Öl in einem Prozess trocken, entgast und chemisch wiederhergestellt herauskommt.

  • Läuft von selbst. Überwacht sich selbst.

    Vollautomatischer Regenerierungszyklus unter SPS-Steuerung, mit Diagnose und Fernzugriff. Manuelle Bedienelemente sind SPS-gesichert, sodass der falsche Handgriff blockiert wird, bevor er passiert.

  • Für jedes Szenario verriegelt

    Alarme, Sensoren und Verriegelungen für jeden Zustand, dem der Zyklus begegnen kann. Ausgelegt für sicheren Betrieb, beaufsichtigt oder unbeaufsichtigt.

  • Serienmäßig vernetzt

    Ein integriertes Modem und ein eingebauter Server senden jeden Messwert an ekofluid.cloud. Ihr Portal enthält die vollständige Zyklushistorie und die Dokumentation. Melden Sie sich an und steuern Sie die Einheit von jedem Browser aus.

  • Vakuum auf Sollwert gehalten

    Die Vakuumstufe zur Entgasung wird automatisch geregelt, von der SPS während des Zyklus eingestellt und gehalten, ohne dass Luft in den Prozess gezogen wird.

  • Konfigurierbare Adsorptionsbänke

    Säulenzahl und Bankaufbau werden auf den Transformator, das Ölvolumen und den Verschmutzungszustand abgestimmt. Eine Plattform deckt Verteilanlagen bis hin zu den größten Leistungstransformatoren ab.

  • Aufgestellt, wie es der Standort erfordert

    Hebepunkte, optimierte Abmessungen und robuste Gehäuse. Stationär in der Werkstatt oder mobil zum Umspannwerk, gebaut, um für Regenerierungskampagnen zwischen Standorten bewegt zu werden.

  • Zugänglichkeit eingeplant

    Jedes Ventil erreichbar, jedes Messgerät ablesbar, Säulen und Servicepunkte für die Arbeit angeordnet. Eine eigene Prüfung kontrolliert bei jedem Bau den Bedienerzugang.

  • Gebaut, um die Anlage zu überdauern

    Schwarzstahl, vollständig geschweißt, mit zweischichtigem eingebranntem Lack. Gebaut für kontinuierliche, großmaßstäbliche Regenerierungsarbeit und jahrzehntelangen harten Einsatz, in der Fabrik oder im Feld.

Kontakt

Besprechen Sie Ihren Bedarf an REOIL L

Jedes REOIL-System wird projektbezogen konfiguriert – Transformatorgröße, Ölvolumen, Verschmutzungszustand, Standortbedingungen und Steuerungsanforderungen. Erzählen Sie uns von Ihren Transformatoren, und das Engineering-Team bestätigt die richtige Konfiguration.