FILOIL
FILOIL 1500
Anlage zur Transformatorenöl-Aufbereitung
FILOIL 1500 trocknet, entgast und filtert mineralisches Transformatorenöl bis zu dem Zustand, den die Anlage benötigt – an Transformatoren unter Spannung oder spannungsfrei, im Feld oder auf der Produktionslinie. Als kompakteste Einheit der Reihe gelangt es dorthin, wo größere Anlagen nicht hinkommen, und läuft dort kontinuierlich.
- Vakuum-Entwässerung und Entgasung in einem Durchgang
- Arbeitet an Transformatoren unter Spannung oder spannungsfrei
- Konstruiert für mineralisches Transformatorenöl
- Stationäre oder mobile Konfiguration
Überblick
Was FILOIL 1500 leistet
FILOIL 1500 bringt Transformatorenöl zurück in die Spezifikation. Feuchtigkeit, gelöste Gase und Partikel sammeln sich über Jahre des Betriebs an und senken die dielektrische Festigkeit des Öls; in einem Durchgang trocknet die Einheit das Öl unter Vakuum, entzieht gelöste Gase und filtert Partikel auf 0,5 µm – und das Öl geht zurück an die Arbeit.
Die Einheit arbeitet an Transformatoren unter Spannung, sodass die Arbeit ohne Abschaltung erfolgt. Dieselbe Anlage übernimmt die Ölbefüllung neuer Transformatoren, die Aufbereitung von Lagertanks und den Ölumschlag zwischen Behältern. Der Betrieb ist vollautomatisch, mit SPS-Steuerung und SCADA-Integration für Standorte mit Fernüberwachung sowie einem vollständigen Satz an Sicherheitsverriegelungen für den unbeaufsichtigten Betrieb.
Für die zugrunde liegende Chemie von Feuchtigkeit, Oxidation und dielektrischer Leistung siehe das Handbook of Transformer Oil Excellence.
Das Handbuch lesenAnwendung
Am besten geeignet für
FILOIL 1500 ist die Einheit für Verteiltransformatoren und kleinere Anlagen, für Servicearbeiten an Standorten mit begrenztem Platz und Zugang sowie für Ölbefüllung und Tankaufbereitung bei geringeren Volumina. Für höheren Durchsatz läuft FILOIL bis 24 000 l/h.
Spezifikationen
Technische Spezifikationen
- Max. Öldurchfluss
- 1 500 l/h
- Feinfilter
- 0,5 µm
- Heizleistung
- 18 kW
- Vakuumleistung
- 100 m³/h
- Endvakuum
- < 1 mbar
- Max. Wasserkapazität
- < 1 ppm
- Max. Gaskapazität
- < 0,1 %
- Max. Leistung
- > 95 kV
Nach einem anderen Standard konstruiert
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Die Stadionkammer
Eine Vakuumkammer, die sonst niemand baut. Die Stadionform vergrößert die Verarbeitungsfläche, gibt dem Öl einen zweiten Entgasungsdurchgang und schafft eine flache Wand, an der Schaum beobachtet und kontrolliert werden kann.
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Schaum unter aktiver Kontrolle
Seitlich montierte Sensoren messen die Schaumhöhe in der Kammer in Echtzeit. Steigt sie an, reduziert die SPS das Vakuum oder den Durchfluss – Ihre Wahl –, ohne dass Luft in den Prozess gelangt. Die vergrößerte Form fasst mehr Schaum, bevor es kritisch wird.
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Kapazität, die mitwächst
Koaleszer sitzen auf einer Gewindeverbindung, sodass sich Prozessstufen später nachrüsten lassen, ohne Schneiden und ohne Schweißen am Behälter.
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Vakuum auf Sollwert gehalten
Das Regelventil sitzt in der Vakuumleitung, nicht an der Kammer, sodass keine Luft in den Prozess gelangt. Die SPS hält das Vakuum auf dem von Ihnen eingestellten Niveau.
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Läuft von selbst. Überwacht sich selbst.
Vollautomatische SPS mit vollständigem SCADA und integrierter Edge-Analytik. Manuelle Bedienelemente sind SPS-gesichert. Der falsche Handgriff wird blockiert, bevor er passiert.
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Verriegelt für jedes Szenario
Alarme, Sensoren und Verriegelungen für jeden Zustand, dem die Anlage begegnen kann. Ausgelegt für sicheren Betrieb, ob beaufsichtigt oder unbeaufsichtigt.
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Serienmäßig vernetzt
Ein integriertes Modem und ein eingebauter Server senden jeden Messwert an ekofluid.cloud. Ihr Portal enthält die vollständige Historie und die Dokumentation. Melden Sie sich an und steuern Sie die Einheit von jedem Browser aus.
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Inline-Ölanalyse
Optionale integrierte Sensoren für Feuchtigkeit, gelöstes Gas, Verlustfaktor (tan delta) und Durchschlagspannung. Die Messwerte fließen direkt in das SCADA.
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Heizungen ausgelegt auf Ihre Belastung
Modulare Heizungen, spezifiziert auf Ihre eigene Watt/cm². Nur von außen am Behälter verschweißt, dann isoliert. Geringe Oberflächenbelastung, keine lokale Überhitzung.
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Filterwechsel in Minuten
Neu gestaltete Gehäuse lassen sich von Hand abschrauben. Ein- und Auslass verwenden denselben Filtereinsatztyp, sodass Sie nur ein Ersatzteil bevorraten. Beta-Verhältnis und Mikron-Wert nach Ihrer Wahl.
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Verrohrt nach Ihren Vorgaben
Bypassleitungen serienmäßig, sodass das Öl mehrere Wege durch das System nehmen kann. Das Vakuum allein kann das Öl durchziehen, falls die Einlasspumpe ausfällt, und das Öl vor dem Trennen aus den Schläuchen zurückziehen.
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Aufgestellt, wie es der Standort erfordert
Jeder Rahmen steht auf dem Boden, auf serienmäßig gelieferten staplerfreundlichen Füßen oder auf einem optionalen Fahrgestell. Alles abnehmbar.
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Zugänglichkeit eingeplant
Zweiseitige Gehäuse öffnen oben und seitlich, über 90° hinaus. Jedes Ventil erreichbar, jedes Messgerät von der Seite ablesbar. Eine eigene Prüfung kontrolliert bei jedem Bau den Bedienerzugang.
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Gebaut, um die Anlage zu überdauern
Schwarzstahl, vollständig geschweißt, mit zweischichtigem eingebranntem Lack. Gesicherte Edelstahl-Ablassschläuche an jedem Behälter und eine Auffangwanne, die am Ende des Tages abläuft.
Kontakt
Besprechen Sie Ihren Bedarf an FILOIL 1500
Jedes FILOIL-System wird projektbezogen konfiguriert – Öltyp, Durchsatz, Standortbedingungen und Steuerungsanforderungen. Erzählen Sie uns von Ihren Transformatoren, und das Engineering-Team bestätigt die richtige Konfiguration.